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      無(wú)機玻化微珠內保溫工程施工方案

      2013-6-19
      無(wú)機玻化微珠內保溫工程施工方案 目 次 一、本方案編制依據 二、材料要求及材料配制 三、作業(yè)條件 四、構造要求 五、工藝流程 六、施工要點(diǎn) 七、成品保護 八、質(zhì)量保證措施 九、安全文明生產(chǎn)保證應急措施 十、技術(shù)資料及工程驗收 一、本方案編制依據 1、建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范GB50411-2007 2、建筑節能構造用料做法07EJ101 3、《外墻外保溫工程技術(shù)規程》JGJ144-2004 4、《膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統》 JG158-2004 5、有關(guān)外保溫工程招標文件 二 、材料要求及材料配制 (一)材料要求 1.無(wú)機玻化微珠 優(yōu)質(zhì)珍珠巖經(jīng)高溫玻化膨脹形成的中空微珠,具有一定粒度.級配,專(zhuān)門(mén)用于配制玻化中空微珠干粉砂漿的輕骨料。 主要技術(shù)指標: 項目 單位 指標 容重 kg/m3 80-140 粒度 mm 0.5-1.5 導熱系數 w/m•k 0.028-0.054 成球率 % 80-95 表面玻化率 % ≥95 體積吸水率 % ≤45 2.無(wú)機玻化微珠內保溫防火漿料 無(wú)機玻化微珠作輕骨料,由無(wú)機膠凝材料與各種外加劑在工廠(chǎng)采用混合干拌技術(shù)制成的干粉料在施工現場(chǎng)按比例加水攪拌而成的保溫防火漿料。 主要技術(shù)指標: 項目 單位 指標 干密度 Kg/m3 ≤300 漿料密度 Kg/m3 ≤680 抗壓強度 Kpa ≥300 粘結強度 Kpa ≥100 導熱系數 w/m•k ≤0.07 軟化系數 — ≥0.6 3. 界面砂漿:符合JG158-2004表4的規定。 4. 抗裂砂漿:符合 JG158-2004表8的規定。 5. 網(wǎng)格布:符合JG158-2004表9的規定。 (二)材料配制 1. 界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。 2. 玻化微珠保溫砂漿配制:按干粉料:水=1:0.9-1.1,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應在1h內用完,不得回收落地料再二次加水使用。 3. 抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用,配制好的料漿應在1.5h內用完。 三、作業(yè)條件 1.基層墻體經(jīng)主體工程驗收達到質(zhì)量標準要求。 2.基層表面應將表面浮灰、油污等清理干凈,大于10mm的凸出物應剔除鏟平。 3.外墻面上的門(mén)窗框、設備穿墻管道,外墻內側墻面管線(xiàn)、槽盒等應提前安裝完畢,并預備出保溫層的厚度。 4.施工機具、運輸設備應備齊,并運行正常。 5.夏季施工應避免陽(yáng)光暴曬。 6.玻化微珠保溫砂漿施工方案要經(jīng)監理(建設)單位批準方可實(shí)施 四、構造要求 1、1-2mm界面砂漿作界面處理。 2、20mm膠粉玻化微珠顆粒保溫隔熱層 3、2-3mm抗裂防護層(抗裂砂漿、耐堿網(wǎng)格布) 4、涂料飾面層(耐水膩子、涂料) 5,保溫成品構造圖 五、工藝流程 無(wú)機玻化微珠保溫砂漿外墻內保溫工程的工藝流程為; 基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線(xiàn)→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹玻化微珠保溫砂漿→保溫層驗收→抹抗砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)格布→驗收。 六、施工要點(diǎn) 1. 基層墻面處理:先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈,門(mén)、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。 2. 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線(xiàn):根據保溫層厚度要求彈出抹灰控制線(xiàn)。 3. 涂刷界面砂漿:用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應在可操作時(shí)間內用完。 4. 做灰餅、沖筋:用稍干的玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋。 5. 抹玻化微珠保溫砂漿:玻化微珠保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化前分數遍成活。 應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后,不宜反復趕壓。抹灰總厚度為20mm時(shí),應分兩次抹涂,每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度,用大杠搓平。門(mén)窗、洞口垂直度、平整度達到規范規定要求后,再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。 6. 保溫層驗收:抹完保溫層后,用檢測工具進(jìn)行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽(yáng)角方正、順直,對不符合要求的墻面,應進(jìn)行修補。 7. 抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布:在保溫層固化干燥后,用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿,厚度要求2—3mm,不得漏抹,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布,要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現象,粘貼飽滿(mǎn)度應達到100%,搭接寬度不應小于100mm,兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿(mǎn)抗裂砂漿,嚴禁干茬搭接。在窗口角處洞口應450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布,耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm*300mm。 8. 加強層做法:各層陰角、陽(yáng)角以及門(mén)窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。 9.施工注意事項:操作地點(diǎn)環(huán)境最低溫度不低于5度,風(fēng)力不大于6級,雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家嚴格按照專(zhuān)業(yè)配方配制好的袋裝材料,施工時(shí)按照要求加水攪拌,不需添加任何外加劑,配制好的砂漿要即時(shí)用完。采用機械攪拌方法(不得強制性攪拌)確保攪拌時(shí)間,保證施工質(zhì)量。施工現場(chǎng)唯一需要加入的就是水,必須嚴格控制對水的計量,確保水灰比正確。產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個(gè)月。施工完畢后應注意成品保護,強面避免磕碰及水沖浸泡,并保持室內通風(fēng)干燥,冬季施工注意防凍。每次施工完畢后,要及時(shí)清洗施工工具和攪拌器材,以免影響下次使用。 七、成品保護 1. 門(mén)窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿,應及時(shí)清理干凈。 2. 玻化微珠保溫砂漿在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和防曬。 3. 嚴禁使用過(guò)時(shí)灰。 4. 各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。 5. 施工人員應遵守安全規程。施工人員應經(jīng)過(guò)培訓上崗。 八、質(zhì)量保證措施 建立一個(gè)強有力的質(zhì)量保證組織機構,定期開(kāi)展質(zhì)量統計分析,掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。全面控制各分部分項工程質(zhì)量,并嚴格執行相關(guān)的國家規范、標準,按施工圖和設計要求進(jìn)行施工。 1.建立由項目經(jīng)理直接負責,技術(shù)負責人現場(chǎng)指導,質(zhì)檢員現場(chǎng)監督,班組自檢,互檢的質(zhì)量保證體系。 2.制定項目各級管理人員,施工人員質(zhì)量管理責任制,簽訂質(zhì)量管理合同。把每個(gè)工序,每個(gè)部位的施工質(zhì)量要求,控制目標,分解到每個(gè)管理人員和操作人員。 3.建立全員質(zhì)量意識,貫徹誰(shuí)管生產(chǎn),誰(shuí)管質(zhì)量,誰(shuí)管施工,誰(shuí)負責施工,誰(shuí)負責質(zhì)量,誰(shuí)負責操作的原則,實(shí)行工程質(zhì)量負責制制度。 4.制定項目質(zhì)量管理獎懲條例,崗位職責與工資掛鉤。 5.按圖施工,做好技術(shù)交底,并履行簽字手續對施工難點(diǎn)先做好樣板,再全面展開(kāi)。 6.施工過(guò)程中嚴格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行,每分部分項工程完工后均應進(jìn)行驗收,不合格的堅決做到整改完善,并經(jīng)復驗達優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。 7.在施工過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,應及時(shí)查找原因,對責任人進(jìn)行教育處理,并及時(shí)采取預防、糾正措施。 8.實(shí)行作業(yè)人員互檢,自檢,班組復檢,項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。 9.堅持班前教育,班后總結,強化員工質(zhì)量意識。 10.選用優(yōu)質(zhì)施工機具,減少施工誤差,提高施工質(zhì)量。 11.杜絕不合格項進(jìn)人下道工序。 12.做好隱蔽工程及中間驗收工作,組織質(zhì)量驗收。 九、安全文明生產(chǎn)保證應急措施 1.安全管理總體方針: 堅持安全第一,預防為主的方針,建立健全的安全保障體系,明確安全責任目標,對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,定期開(kāi)展安全生產(chǎn)培訓,掌握一定的安全生產(chǎn)知識。 2.安全文明施工目標:不發(fā)生重大安全事故,控制小事故發(fā)生率為零。 3.安全生產(chǎn)管理體系: 為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標的實(shí)現,將組織所有的現場(chǎng)施工人員學(xué)習和掌握安全操作規程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例,成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專(zhuān)職安全員。建立了詳細的安全管理體系: a.實(shí)行項目經(jīng)理安全負責制:項目經(jīng)理為安全第一責任人,對整個(gè)工程的安全全面的負責。 b.施工負責人是安全直接責任人,在組織施工的同時(shí)也對整個(gè)工程的安全直接負責。 c.專(zhuān)職安全員是安全直接責任人。主管整個(gè)工程的安全管理工作。對整個(gè)工程安全負責 d.項目部經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員必須是安全委員會(huì )成員,并對施工安全負責。 e.認真貫徹執行國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)法規,建筑施工安全規程等,同時(shí)結合本工程特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例,并認真執行 f.安全員每天深入施工現場(chǎng)的每一個(gè)作業(yè)面巡視,對安全設備(腳手架,安全防護網(wǎng)等)安全防護設備,安全保護用品的使用,設備運行情況以及現場(chǎng)施工作業(yè)人員對安全規程的遵守情況進(jìn)行檢查和實(shí)施安全有效的監督。 g.對各種施工機械的操作必須明確責任人,專(zhuān)機專(zhuān)人使用保管,操作人員必須持上崗證。 h.施工前完成安全教育,安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查,安全會(huì )議制度,及時(shí)消除隱患。 i.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動(dòng)監察部門(mén)核發(fā)的《安全操作合格證》,堅持持證上崗。 j.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議,并作出安全保證,現場(chǎng)施工人員要定期進(jìn)行身體體檢,進(jìn)入施工現場(chǎng)之前要戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶。 k.施工現場(chǎng)所有電器設備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規范》規定要求,有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設備的安裝、維修、拆除必須由專(zhuān)業(yè)電工完成。 l.施工現場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)區、易燃可燃材料堆場(chǎng)、倉庫、廢品集中站和生活區城。并配備充足的滅火器材。 m.積極參與業(yè)主及監理組織的安全檢查活動(dòng),服從安全生產(chǎn)規定,團結一致,把工地安全工作搞好。 n.嚴格遵守施工的有關(guān)規定,對建筑垃圾及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放,并及時(shí)清運出場(chǎng),保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。 o.嚴格按業(yè)主劃定的臨時(shí)圍界,實(shí)行封閉式管理,臨建布置整齊,有序、遵紀守法,文明施工 十、技術(shù)資料及工程驗收 (一)、主控項目 1.玻化微珠保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計要求。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗收紀錄、現場(chǎng)抽樣試驗報告和施工紀錄。 2.保溫層厚度及保溫系統的構造和細部做法應符合建筑節能設計要求。 檢驗方法:鋼針插入和尺量檢查,觀(guān)察檢查。 3.保溫層與基層墻體以及個(gè)構造層之間必須粘結牢固,無(wú)脫層、空鼓及裂縫,面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等現象。 檢驗方法:觀(guān)察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。 (二)、一般項目 1.耐堿網(wǎng)布應鋪壓嚴實(shí),不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象,搭接寬度不應小于100mm。加強部位的耐堿網(wǎng)布做法應符合設計要求。 檢驗方法:觀(guān)察檢查。 2.保溫層表面應平整、潔凈,接茬平整、光滑,線(xiàn)角順直、清晰,毛面紋路均勻一致。 檢驗方法:觀(guān)察檢查。 3.邊角表面應光滑、平順,門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。 檢驗方法:觀(guān)察檢查。 4.孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整潔、潔凈,管道后面平整。 檢驗方法:用剛尺檢查和觀(guān)察檢查。 5、保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗方法應符合下表的規定。 允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 立面垂直 4 用2m垂直檢測尺檢查 表面平整 4 用2m靠尺和塞尺檢查 陽(yáng)角方正 4 用直角檢測尺檢查 保溫層厚度 不允許有負偏差 用鋼針插入和尺量檢查
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